Merknaam: | AORUI |
Modelnummer: | SJSZ65X132 |
Moq: | 1 reeks |
Prijs: | Discussible |
Betalingsvoorwaarden: | 30%TT, 70%TT |
Toeleveringsvermogen: | 5 reeksen per maand |
Een pvc-productielijn van het vensterprofiel is een productiesysteem die wordt ontworpen om de profielen te veroorzaken van pvc (polyvinylchloride) in de bouw van vensters en deuren worden gebruikt die. Deze productielijn bestaat typisch uit verscheidene onderling verbonden machines en materiaal die verschillende processen uitvoeren om grondstoffen in gebeëindigde pvc-profielen om te zetten.
Hier is een algemene beschrijving van de componenten en de processen betrokken bij een typische pvc-productielijn van het vensterprofiel:
1.Raw materiële Behandeling: De productielijn begint met de behandeling van de grondstoffen van pvc, met inbegrip van pvc-hars, stabilisatoren, pigment, en additieven. Deze materialen worden typisch opgeslagen in silo's of containers en in de productielijn door een geautomatiseerd systeem gevoed.
2.Mixing en Uitdrijving: De pvc-hars en andere additieven worden gemengd samen in nauwkeurige aandelen om tot een homogene samenstelling te leiden. Deze samenstelling wordt dan gevoed in een extruder, waar het, gesmolten en door een speciaal ontworpen matrijs wordt verwarmd gedwongen om de gewenste vorm van het pvc-profiel te vormen.
3.Cooling en Kaliberbepaling: Aangezien het gesmolten pvc-materiaal de extruder weggaat, gaat het door een koelsysteem over, dat koelt en snel het profiel hard maakt. Dit het koelen procédé verzekert het profiel zijn gewenste vorm en afmetingen behoudt. Bovendien, kan het profiel door een kaliberbepalingseenheid overgaan die vacuüm of druk gebruikt zijn dimensionale nauwkeurigheid verder om te verbeteren.
4.Haul-van en Snijdend: Zodra het profiel wordt gekoeld en hard gemaakt, wordt het getrokken of weg door een reeks van Caterpillar-als afstand-van eenheden vervoerd. De deze eenhedengreep het profiel en vervoert het door de productielijn bij een gecontroleerde snelheid. Op een aangewezen punt, wordt het profiel gesneden in gewenste lengten gebruikend zagen of andere knipselhulpmiddelen.
5.Surface behandeling: De profielen van besnoeiingspvc kunnen oppervlaktebehandelingsprocessen ondergaan om hun verschijning en prestaties te verbeteren. Dit kan processen impliceren als het schoonmaken, het schuren, of het in reliëf maken, afhankelijk van de specifieke vereisten van de profielen.
6.Reinforcement (Facultatieve) toevoeging: In sommige gevallen, kunnen de versterkingsmaterialen zoals staal of aluminium in de pvc-profielen worden opgenomen om voor extra sterkte en stabiliteit te zorgen. Dit proces impliceert typisch geautomatiseerde machines die snijden en de versterkingselementen in het profiel tijdens productie opnemen.
Technische Parameters:
Model | Profielbreedte (mm) | Extruder | Max. Capaciteit (kg/u) | Motormacht (kW) |
YF108 | 108 | SJZ51/105 | 80-120 | 18.5 |
YF180 | 180 | SJZ51/105 of SJZ55/110 | 80-120/120-150 | 18.5/22 |
YF240 | 240 | SJZ65/132 | 175-250 | 37 |
YF300 | 300 | SJZ65/132 | 175-250 | 37 |
YF400 | 400 | SJZ65/132 of SJZ80/156 | 175-250/250-350 | 37/55 |
YF600 | 600 | SJZ65/132 of SJZ80/156 | 175-250/250-350 | 37/55 |
YF800 | 800 | SJZ80/156 | 280-350 | 55 |
YF1220 | 1220 | SJZ80/156 of SJZ92/188 | 300-350/600-700 | 75/110 |
Machinevertoning: