PE-HDPE-buis extruder, extrusielijn voor de productie van HDPE-buizen, PE-buismachine

PE-HDPE-buis extruder, extrusielijn voor de productie van HDPE-buizen, PE-buismachine

Inleiding van de productielijn voor PE-buizen:

Een productielijn voor PE-pijpen (polyethyleen) bestaat doorgaans uit verschillende belangrijke componenten.

Handhaving van grondstoffen:

Het polyethyleenhars, de grondstof, wordt in eerste instantie in de productielijn gevoerd, vaak in de vorm van korrels of pellets.

Extrusieproces:

Het extruderingsproces omvat het smelten van het polyethyleenhars en het vormen ervan tot een continu profiel.een machine die het gesmolten materiaal door een matrijs duwt om het in een buis te vormen.

Koeling van de buizen:

Na extrudering moet de hete buis worden afgekoeld om de juiste vorm en structuur ervan te garanderen.

Grootte en vorm:

De pijpleiding wordt vervolgens afgestemd op de gewenste specificaties en kan worden uitgevoerd met behulp van vacuüm- of drukmetingstoestellen.

Markering en drukken:

Informatie zoals merknaam, maat en andere relevante gegevens kunnen voor identificatie- en nalevingsdoeleinden op de buis worden afgedrukt of gemarkeerd.

Snijden en stapelen:

Zodra de pijp is gevormd en gemarkeerd, wordt deze in specifieke lengtes gesneden en gestapeld voor verdere verwerking of verpakking.

Kwaliteitscontrole:

Tijdens het gehele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen, waaronder het controleren van de dikte en de diameter van de buizen en het controleren op eventuele gebreken.

Verpakking:

De geproduceerde buizen worden verpakt voor opslag en vervoer, afhankelijk van de grootte en het type buizen dat wordt geproduceerd.

Technische parameter:

Masjienbeeldscherm