![]() |
Merknaam: | AORUI |
Modelnummer: | SJSZ65X132 |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Discussible |
Betalingsvoorwaarden: | 30%TT, 70%TT |
Toeleveringsvermogen: | 5 sets per maand |
Productielijn voor PVC-profielen, UPVC-WPC-profiel-extruderingsmachine voor ramen en deuren, PVC-extruder
Beschrijving van de pvc-profielproductielijn:
Een plastic profiel-extrusielijn is een productiesysteem dat is ontworpen voor de productie van verschillende soorten plastic profielen met consistente afmetingen en kwaliteit.Het bestaat meestal uit verschillende onderling verbonden componenten en machines die samenwerken om ruwe kunststofmaterialen te transformeren in afgewerkte profielen van specifieke vormen en maten..
Hier is een uiteenzetting van de belangrijkste componenten die typisch voorkomen in een plastic profiel extrusie lijn:
1. **Systeem voor het toevoegen van grondstoffen**: Hier wordt het grondstof, meestal in de vorm van pellets of korrels, in de extrusielinie gevoerd.Het materiaal kan in silo's of containers worden opgeslagen en met behulp van transportbanden of andere voedingsmechanismen naar de extruder worden vervoerd..
2. **Extruder**: De extruder is het hart van de extrusielinie. Het bestaat uit een vat met een schroef erin. Het ruwe plasticmateriaal wordt in het vat gevoerd,waar het wordt verwarmd en gesmolten door verwarmers en de draaiende schroefHet gesmolten plastic wordt vervolgens door een matras gedwongen, die het in het gewenste profiel vormt.
3. **Materieel en kalibratiegereedschap**: De matriek is een speciaal ontworpen onderdeel dat de vorm en grootte van het geëxtrudeerde profiel bepaalt.Het heeft een opening waardoor het gesmolten kunststof gaat om het profiel te vormen. Kalibratiewerktuigen, zoals vacuümkalibratietankjes en maathulzen, worden gebruikt om het geëxtrudeerde profiel tot zijn definitieve afmetingen te vormen en te koelen.
4. **Koel- en afhaalstelsel**: Na het verlaten van de matrijs moet het geëxtrudeerde profiel worden afkoeld om zijn vorm en afmetingen te behouden.Voor dit doel worden koeltanks of waterbadjes gebruikt.Eenmaal afgekoeld wordt het profiel met behulp van een stel riemen of rupsbanden met een gecontroleerde snelheid van de extrusielinje getrokken of "afgetrokken" om de uniformiteit te waarborgen.
5. **Snij- en stapelapparatuur**: Wanneer het geëxtrudeerde profiel de gewenste lengte heeft bereikt, wordt het op maat gesneden met snijapparatuur zoals zagen of guillotine-snijmachines.De gesneden profielen worden vervolgens gestapeld of gewikkeld voor verdere verwerking of verpakking.
6. **Auxiliary Equipment**: Hieronder vallen diverse aanvullende componenten zoals vervoerbanden, afvalherwinningssystemen, profielbehandelingsapparatuur en besturingssystemen.Deze hulpmiddelen helpen bij het optimaliseren van de efficiëntie en de productiviteit van de extrusielijn.
Over het geheel genomen zijn plastic profiel-extrusielinies veelzijdige productiesystemen die in staat zijn een breed scala aan plastic profielen te produceren die worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de bouw, de automobielindustrie,elektronicaZe bieden hoge efficiëntie, precisie en consistentie bij het produceren van profielen met complexe vormen en ingewikkelde details.
Technische parameter van de pvc-profiel-extrusielinie:
Model | SJSZ 51/105 | SJSZ 65/132 | SJSZ 80/156 | SJSZ 92/188 |
Schroefdiameter (mm) |
51 mm/105 mm | 65 mm/132 mm | 80 mm/156 mm | 92 mm/188 mm |
Output (kg/uur) |
80 tot en met 120 | 160-200 | 250 tot 350 | 400 tot 500 |
Hoofd aandrijflijn (kw) |
18.5 | 37 | 55 | 110 |
Verwarmingsgebied (Kw) |
3 zones, 18 kW | 4 zones, 20 kW | 5 zones, 38 kW | 6 zones, 54 kW |
Masjienbeeldscherm
Tag:pvc profiel extrusie lijn pvc profiel extruder wpc profiel maken machine